封孔器運行過程中如何保持密封性

　　封孔器在運行過程中往往需要平面高溫密封。如果在運行時在單獨的壓力區(qū)沒有很好的密封膠進行額外的密封，就會在運行中受到壓力的影響，直接導(dǎo)致生產(chǎn)。設(shè)備的不準確或變形，意味著在單個受壓區(qū)域會出現(xiàn)受壓泄漏，需要進行計劃外維修。在高溫平面密封領(lǐng)域的最佳應(yīng)用是Bocus高溫密封膠。其特殊配方使其在蒸汽、燃氣輪機和封孔器的標準應(yīng)用中呈惰性，因此可以承受熱空氣、蒸汽、水和輕質(zhì)燃料。油和潤滑劑耐原油和天然氣。

　　封孔器非常適用于在運行過程中對光滑平整的密封面要求高溫高壓的工況。操作時，用石膏刀或橡皮刮刀涂抹在干燥的表面。由于密封產(chǎn)品不會凝固，但其稠度會略有變化，以保持柔韌性和彈性，因此在使用中沒有時間要求，施工完成后即可投入使用，無需等待。如果需要修復(fù)因劃痕而損壞的高溫密封面，則應(yīng)與博科斯高溫F系列修復(fù)產(chǎn)品一起使用。

　　封孔器毛坯形狀尺寸準確，操作時加工量小，成本低。整個產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較差。鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳量低，不易生銹。鍛件流線型和結(jié)構(gòu)化。它比鑄造法蘭更致密并具有更好的機械性能。

　　在制造封孔器的過程中，如果鍛造工藝不當，會出現(xiàn)晶粒大或不均勻，出現(xiàn)硬化裂紋，鍛造成本會高于鑄造法蘭。在運行過程中，其鍛件能承受比鑄件更高的剪切力和拉力。